O que é um traje de sala de limpeza e por que é necessário?

Na produção de equipamentos a laser de precisão, o controle do ambiente é essencial. Para empresas como a Lumispot Tech, que se concentra na produção de lasers de alta qualidade, garantir que um ambiente de fabricação sem poeira não seja apenas um padrão-é um compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente.

O que é um traje de sala de limpeza?

Uma roupa de sala de limpeza, também conhecida como traje limpo, terno de coelho ou cobertura, é roupas especializadas projetadas para limitar a liberação de contaminantes e partículas em um ambiente de sala limpa. As salas limpas são ambientes controlados usados ​​em áreas científicas e industriais, como fabricação de semicondutores, biotecnologia, produtos farmacêuticos e aeroespacial, onde baixos níveis de poluentes como poeira, micróbios aéreos e partículas de aerossóis são cruciais para manter a qualidade e a integridade dos produtos.

Equipe de P&D em Lumispot Tech

Por que roupas de sala limpa são necessárias:

Desde a sua fundação em 2010, a Lumispot Tech implementou uma linha de produção avançada e sem poeira de nível industrial dentro de sua instalação de 14.000 pés quadrados. Todos os funcionários que entram na área de produção são obrigados a usar roupas limpas compatíveis com padrão. Essa prática reflete nosso rigoroso gerenciamento da qualidade e atenção ao processo de fabricação.

A importância das roupas sem poeira da oficina é refletida principalmente nos seguintes aspectos:

A sala limpa em Lumispot Tech

Reduzindo a eletricidade estática

Os tecidos especializados usados ​​em roupas limpas geralmente incluem fios condutores para evitar o acúmulo de eletricidade estática, o que pode danificar componentes eletrônicos sensíveis ou inflamar substâncias inflamáveis. O design dessas roupas garante que os riscos de descarga eletrostática (ESD) sejam minimizados (Chubb, 2008).

Controle de contaminação:

As roupas de salas limpas são feitas de tecidos especiais que impedem o derramamento de fibras ou partículas e resistem ao acúmulo de eletricidade estática que pode atrair poeira. Isso ajuda a manter os rigorosos padrões de limpeza necessários nas salas limpas, onde partículas de minuto podem causar danos significativos a microprocessadores, microchips, produtos farmacêuticos e outras tecnologias sensíveis.

Integridade do produto:

Nos processos de fabricação em que os produtos são altamente sensíveis à contaminação ambiental (como na fabricação de semicondutores ou na produção farmacêutica), as roupas de salas limpas ajudam a garantir que os produtos sejam produzidos em um ambiente livre de contaminação. Isso é essencial para a funcionalidade e confiabilidade dos componentes de alta tecnologia e segurança em saúde em produtos farmacêuticos.

Lumispot Tech'sArray de barra de diodo a laserProcesso de fabricação

Segurança e conformidade:

O uso de roupas limpas também é exigido por padrões regulatórios estabelecidos por organizações como a ISO (Organização Internacional de Padronização), que classifica as salas limpas com base no número de partículas permitidas por metro cúbico de ar. Os trabalhadores das salas limpas devem usar essas roupas para cumprir esses padrões e garantir a segurança do produto e do trabalhador, principalmente ao lidar com materiais perigosos (Hu & Shiue, 2016).

Classificações de vestuário para salas limpas

Níveis de classificação: as roupas limpas variam de classes mais baixas como a classe 10000, adequadas para ambientes menos rigorosos, a classes mais altas como a Classe 10, que são usadas em ambientes altamente sensíveis devido à sua capacidade superior de controlar a contaminação das partículas (Boone, 1998).

Classe 10 (ISO 3) Roupas:Essas roupas são adequadas para ambientes que exigem o mais alto nível de limpeza, como a produção de sistemas a laser, fibras ópticas e óptica de precisão. As roupas da classe 10 bloqueiam efetivamente partículas maiores que 0,3 micrômetros.

Classe 100 (ISO 5) Roupas:Essas roupas são usadas na produção de componentes eletrônicos, displays de painel plano e outros produtos que requerem um alto nível de limpeza. As roupas da classe 100 podem bloquear partículas maiores que 0,5 micrômetros.

Classe 1000 (ISO 6) Roupas:Essas roupas são adequadas para ambientes com requisitos moderados de limpeza, como a produção de componentes eletrônicos gerais e dispositivos médicos.

Classe 10.000 (ISO 7) Roupas:Essas roupas são usadas em ambientes industriais gerais com mais requisitos de limpeza.

As roupas de sala limpa normalmente incluem capuzes, máscaras faciais, botas, coverls e luvas, todos projetados para cobrir o máximo de pele exposta e impedir o corpo humano, que é uma importante fonte de contaminantes, de introduzir partículas em um ambiente controlado.

Uso em oficinas de produção óptica e laser

Em configurações como a produção óptica e a laser, as roupas de salas limpas geralmente precisam atender aos padrões mais altos, geralmente a classe 100 ou mesmo a classe 10. Isso garante uma interferência mínima de partículas em componentes ópticos sensíveis e sistemas a laser, o que poderia levar a problemas significativos de qualidade e funcionalidade (Stowers, 1999).

Funcionários da Lumispot Tech trabalhando no QCWPilhas de diodo a laser anulares.

Essas roupas de salas limpas são feitas de tecidos antiestáticos especializados que oferecem excelente poeira e resistência estática. O design dessas roupas é crucial para manter a limpeza. Recursos como punhos e tornozelos fortemente adequados, bem como zíperes que se estendem até o colarinho, são implementados para maximizar a barreira contra contaminantes que entram na área limpa.

Referência

Boone, W. (1998). Avaliação de tecidos de vestuário de sala limpa/ESD: métodos e resultados de teste. Procedimentos elétricos do Simpósio de Overstress/ Desperamento Eletrostático. 1998 (Cat. No.98th8347).

Stowers, I. (1999). Especificações de limpeza óptica e verificação de limpeza. Anais da Spie.

Chubb, J. (2008). Estudos de tribolidização com roupas limpas habitadas. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Validação e aplicação do fator pessoal para a roupa usada em salas limpas. Construção e meio ambiente.