O que é um traje para sala limpa e por que ele é necessário?

Na produção de equipamentos a laser de precisão, o controle do ambiente é essencial. Para empresas como a Lumispot Tech, que se concentra na produção de lasers de alta qualidade, garantir um ambiente de fabricação livre de poeira não é apenas um padrão — é um compromisso com a qualidade e a satisfação do cliente.

O que é um traje para sala limpa?

Uma vestimenta para sala limpa, também conhecida como traje para sala limpa, macacão ou roupa de proteção, é uma roupa especializada projetada para limitar a liberação de contaminantes e partículas em um ambiente de sala limpa. Salas limpas são ambientes controlados usados ​​em áreas científicas e industriais, como fabricação de semicondutores, biotecnologia, indústria farmacêutica e aeroespacial, onde baixos níveis de poluentes como poeira, micróbios em suspensão e partículas de aerossol são cruciais para manter a qualidade e a integridade dos produtos.

Equipe de P&D da Lumispot Tech

Por que são necessárias vestimentas para salas limpas:

Desde sua fundação em 2010, a Lumispot Tech implementou uma linha de produção avançada, de nível industrial e livre de poeira, em suas instalações de 1.300 metros quadrados. Todos os funcionários que entram na área de produção são obrigados a usar vestimentas para salas limpas que atendem aos padrões. Essa prática reflete nossa rigorosa gestão de qualidade e atenção ao processo de fabricação.

A importância do vestuário antipoeira para uso em oficinas se reflete principalmente nos seguintes aspectos:

A sala limpa na Lumispot Tech

Reduzindo a eletricidade estática

Os tecidos especiais usados ​​em vestimentas para salas limpas frequentemente incluem fios condutores para evitar o acúmulo de eletricidade estática, que pode danificar componentes eletrônicos sensíveis ou inflamar substâncias inflamáveis. O design dessas vestimentas garante que os riscos de descarga eletrostática (ESD) sejam minimizados (Chubb, 2008).

Controle de contaminação:

As vestimentas para salas limpas são feitas de tecidos especiais que impedem o desprendimento de fibras ou partículas e resistem ao acúmulo de eletricidade estática, que pode atrair poeira. Isso ajuda a manter os rigorosos padrões de limpeza exigidos em salas limpas, onde até mesmo partículas minúsculas podem causar danos significativos a microprocessadores, microchips, produtos farmacêuticos e outras tecnologias sensíveis.

Integridade do produto:

Em processos de fabricação onde os produtos são altamente sensíveis à contaminação ambiental (como na fabricação de semicondutores ou na produção farmacêutica), as vestimentas para salas limpas ajudam a garantir que os produtos sejam fabricados em um ambiente livre de contaminação. Isso é essencial para a funcionalidade e confiabilidade de componentes de alta tecnologia e para a segurança sanitária na indústria farmacêutica.

Lumispot Tech'sMatriz de barras de diodos laserProcesso de fabricação

Segurança e Conformidade:

O uso de vestimentas para salas limpas também é obrigatório por normas regulamentares estabelecidas por organizações como a ISO (Organização Internacional de Normalização), que classifica as salas limpas com base no número de partículas permitidas por metro cúbico de ar. Os trabalhadores em salas limpas devem usar essas vestimentas para cumprir essas normas e garantir a segurança tanto do produto quanto do trabalhador, principalmente ao manusear materiais perigosos (Hu & Shiue, 2016).

Classificações de vestimentas para salas limpas

Níveis de classificação: As vestimentas para salas limpas variam de classes mais baixas, como a Classe 10000, adequadas para ambientes menos rigorosos, a classes mais altas, como a Classe 10, que são usadas em ambientes altamente sensíveis devido à sua capacidade superior de controlar a contaminação por partículas (Boone, 1998).

Vestuário Classe 10 (ISO 3):Essas vestimentas são adequadas para ambientes que exigem o mais alto nível de limpeza, como a produção de sistemas a laser, fibras ópticas e óptica de precisão. As vestimentas de Classe 10 bloqueiam eficazmente partículas maiores que 0,3 micrômetros.

Vestuário Classe 100 (ISO 5):Essas vestimentas são utilizadas na produção de componentes eletrônicos, telas planas e outros produtos que exigem um alto nível de limpeza. As vestimentas de Classe 100 podem bloquear partículas maiores que 0,5 micrômetros.

Vestuário Classe 1000 (ISO 6):Essas vestimentas são adequadas para ambientes com requisitos moderados de limpeza, como a produção de componentes eletrônicos em geral e dispositivos médicos.

Vestuário Classe 10.000 (ISO 7):Essas vestimentas são utilizadas em ambientes industriais gerais com menores exigências de limpeza.

As vestimentas para salas limpas normalmente incluem capuzes, máscaras faciais, botas, macacões e luvas, todas projetadas para cobrir o máximo possível de pele exposta e impedir que o corpo humano, que é uma das principais fontes de contaminantes, introduza partículas em um ambiente controlado.

Utilização em oficinas de produção óptica e a laser

Em ambientes como os de produção óptica e a laser, as vestimentas para salas limpas geralmente precisam atender a padrões mais elevados, normalmente Classe 100 ou até mesmo Classe 10. Isso garante a mínima interferência de partículas com componentes ópticos sensíveis e sistemas a laser, o que, de outra forma, poderia levar a problemas significativos de qualidade e funcionalidade (Stowers, 1999).

Funcionários da Lumispot Tech trabalhando no QCWPilhas de diodos laser anulares.

Essas vestimentas para salas limpas são feitas de tecidos antiestáticos especiais que oferecem excelente resistência à poeira e à estática. O design dessas vestimentas é crucial para manter a limpeza. Características como punhos e tornozelos ajustados, além de zíperes que vão até a gola, são implementadas para maximizar a barreira contra a entrada de contaminantes na área limpa.

Referência

Boone, W. (1998). Avaliação de tecidos para vestuário de sala limpa/ESD: métodos de teste e resultados. Anais do Simpósio sobre Sobretensão Elétrica/Descarga Eletrostática. 1998 (Cat. No.98TH8347).

Stowers, I. (1999). Especificações de limpeza óptica e verificação de limpeza. Anais da SPIE.

Chubb, J. (2008). Estudos de tribocarregamento em vestimentas de salas limpas habitadas. Journal of Electrostatics, 66, 531-537.

Hu, S.-C., & Shiue, A. (2016). Validação e aplicação do fator pessoal para vestimentas utilizadas em salas limpas. Construção e Meio Ambiente.